經(jīng)過幾代氟化工人的努力，我國氟化工行業(yè)不斷發(fā)展壯大。目前國內(nèi)氟化工企業(yè)已發(fā)展到上千家，形成了包括氟烷烴、含氟聚合物、無機氟化物、含氟精細化學品、氟材料加工等在內(nèi)的完整氟化工產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品年產(chǎn)能超過500萬噸，年銷售額近700億元，產(chǎn)能和消費量均占全球半壁江山。

我國氟化工萌芽自鋁工業(yè)，從無機氟化鹽起步。1954年3月，我國第一個氟化鹽車間在撫順鋁廠建成投產(chǎn)，成為我國氟化工的發(fā)端。

1964年，國內(nèi)第一套30噸/年聚四氟乙烯裝置在上海合成橡膠研究所建設(shè)完成，并順利試產(chǎn)出懸浮法聚四氟乙烯樹脂。之后裝置又試產(chǎn)出分散法聚四氟乙烯樹脂，并于1965年經(jīng)原化工部鑒定后正式投產(chǎn)，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)聚四氟乙烯樹脂的歷史，成為我國氟化工發(fā)展史上第一個重要里程碑。

到改革開放前，我國已實現(xiàn)了氟化鹽、氟制冷劑、無水氟化氫、聚四氟乙烯、氟橡膠等氟聚合物及相關(guān)產(chǎn)品從無到有的突破。改革開放后，各類氟化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)都取得了進步，行業(yè)整體技術(shù)水平也隨之提高。

1984年，原化工部第六設(shè)計院與上海市有機氟材料研究所共同開發(fā)的千噸級水蒸氣稀釋裂解生產(chǎn)聚四氟乙烯技術(shù)，實現(xiàn)了聚四氟乙烯的穩(wěn)定規(guī)模化生產(chǎn)。

20世紀80年代后期，江浙等地多家民營企業(yè)開始加入氟制冷劑、含氟芳香族中間體的生產(chǎn)行列，我國氟化工行業(yè)也開始了全氟離子交換膜、可溶性聚四氟乙烯、氟樹脂F(xiàn)40、全氯氟烴和Halons替代品等高端氟產(chǎn)品的研發(fā)。到20世紀末，我國含氟精細化學品研究異?；钴S，已開發(fā)出包括藥物和農(nóng)用化學品的含氟中間體、含氟表面活性劑在內(nèi)的百余種含氟精細化學品。

進入21世紀，我國氟化工也開始了由大到強的轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)技術(shù)水平快速提升，聚合物工藝和工程放大技術(shù)有了新的突破，國內(nèi)出現(xiàn)了山東東岳、四川晨光、上海三愛富、江蘇梅蘭和浙江巨化等主要聚四氟乙烯生產(chǎn)企業(yè)，使我國成為全球聚四氟乙烯第一生產(chǎn)大國。與此同時，氟橡膠裝置規(guī)模也得到快速擴張，粉末氟橡膠、低門尼黏度氟橡膠、高速擠出級F46樹脂、電池黏結(jié)劑用聚偏氟乙烯等新產(chǎn)品陸續(xù)推出。氟樹脂和氟橡膠規(guī)模的擴大，使我國成為世界第二大氟聚合物產(chǎn)銷大國。

但在氟化工快速發(fā)展的同時，國內(nèi)企業(yè)也意識到，隨著中國高品位螢石資源逐漸減少，開發(fā)利用低品位含氟資源，發(fā)展氟資源循環(huán)經(jīng)濟勢在必行。自2002年起，多氟多公司、浙江漢盛氟化學有限公司、貴州甕福藍天化工公司等企業(yè)相繼開始利用低品位螢石或副產(chǎn)氟資源制備無水氟化氫，實現(xiàn)資源綜合利用。

今年3月23日，包鋼股份、金石資源、龍大食品集團有限公司和浙江永和制冷股份有限公司在包頭舉行螢石資源合資合作項目簽約儀式，這意味著內(nèi)蒙古白云鄂博礦1.3億噸螢石資源在沉睡60多年后，正式開啟大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化利用。項目全部建成后將年產(chǎn)螢石80萬噸，形成世界最大的螢石氟化工生產(chǎn)基地。項目還將充分回收螢石資源，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為巨大的經(jīng)濟優(yōu)勢，保障螢石這一戰(zhàn)略性資源的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

目前，一批擁有世界影響力的氟化工園區(qū)已經(jīng)建成，一批優(yōu)秀企業(yè)也在園區(qū)集聚，國內(nèi)氟化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升。在近期公布的中國化工園區(qū)30強名單中，多個氟化工產(chǎn)業(yè)園上榜。

在氟化工行業(yè)，國有、民營、國外企業(yè)群雄逐鹿的競爭局面也已形成。東岳、多氟多、理文等民營企業(yè)和梅蘭等經(jīng)國有企業(yè)改制的企業(yè)，在強大的體制機制活力下發(fā)展迅速；巨化、中化藍天、三愛富等國有企業(yè)仍然保持著較強的競爭力；而科慕、3M、ACG、蘇威、大金、阿科瑪?shù)葒馄髽I(yè)則以較為明顯的優(yōu)勢掌控著高端市場。氟化工已成為我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，對促進我國制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級具有重大意義。

為改變我國氟化工一直處于產(chǎn)業(yè)鏈低端、產(chǎn)品附加值低和部分高端產(chǎn)品依賴進口的局面，近年來，我國氟化工行業(yè)在走向產(chǎn)業(yè)鏈高端、替代國外產(chǎn)品方面也作出了不少努力。在含氟聚合物方面，國內(nèi)幾家龍頭企業(yè)開始做強、做細、做精、做專，在本土和部分國際市場開始了對國外產(chǎn)品的替代，與之形成直接競爭的局面。一批自主創(chuàng)新的科技成果正趕超西方發(fā)達國家，比如東岳集團與上海交通大學聯(lián)手攻克氯堿離子膜這一行業(yè)難題，以及對氫燃料電池膜技術(shù)的掌控。

中國無機鹽工業(yè)協(xié)會會長王孝峰表示，雙循環(huán)發(fā)展模式為無機鹽行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展帶來了機遇，“十四五”期間，我國氟化工行業(yè)要高度重視自主創(chuàng)新，推動結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，重點圍繞資源持續(xù)穩(wěn)定供應，提升企業(yè)創(chuàng)新能力、安全環(huán)保水平和企業(yè)活力等開展工作，引導企業(yè)向集團化、規(guī)?；?、高端化、綠色化、智能化、國際化方向發(fā)展，加快構(gòu)建雙循環(huán)新發(fā)展格局，以創(chuàng)新求突破，繼續(xù)推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。