一、火災危險性分析

    1、印染的工藝流程。印染生產(chǎn)過程根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等不同，工藝流程有一定的區(qū)別，但是染色過程一般包括：白坯—燒毛—退煮漂—絲光—預定型—軋色(打底)—還原皂洗—定型—預縮—檢驗—成品。印花過程大致包括：白坯—燒毛—退煮—氧漂—絲光—預定型—軋色(打底色)—花樣設計—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—軋光—預縮—成品。不管是染色還是印花，都包含燒毛和定型這兩道容易發(fā)生火災的工藝，同時在退煮漂的前處理工序中，需要使用保險粉、雙氧水、強酸強堿等危險化學品，這些化學品有些本身易燃，有些與其他物質(zhì)反應產(chǎn)生燃燒。

    2、燒毛工序。印染原料坯布表面存在許多絨毛，為不影響印染質(zhì)量，必須先把絨毛去除，燒毛就是用燒毛機把坯布表面絨毛燒掉的過程。目前燒毛主要是通過氣體燒毛，主要是通過火焰將布面絨毛去除。燒毛程度靠火與布之間的距離、火力大小、布匹運行速度決定，該過程分為進布-刷毛-燒毛-滅火-落布。由于燒毛時存在明火，若操作不慎，如布速太慢、溫度過高和時間過長等均會引起坯布燃燒。另外，燃氣管道或氣瓶一旦泄露，有可能導致火災爆炸事故的發(fā)生。

    3、定型工序。為了使印染后的織物在后加工過程中得到良好的穩(wěn)定性、抗皺性、和手感，需要定型機將織物定型，以消除織物在前道工序過程中造成的內(nèi)應力和和產(chǎn)生的皺褶。定型機工作原理為：織物在料槽浸上穩(wěn)定劑等印染助劑，被軋輥均勻壓榨后進入烘箱，織物經(jīng)過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘干定型，經(jīng)過定型后的布具有良好的手感及穩(wěn)定性。由于定型機機內(nèi)溫度高，積聚花絨、油污多，火災危險性很大。

    目前從筆者掌握的數(shù)據(jù)來看，定型機著火相當普遍，甚至有些企業(yè)主認為定型機不著火不正常。原因主要為：一是定型機以導熱油和電加熱為熱源，導熱油泄露和電加熱溫控裝置故障均易引起火災。二是織物經(jīng)定型機烘箱加熱產(chǎn)生有機油分（來自上道工序），和織物表面產(chǎn)生的飛花、纖維顆?；旌闲纬捎凸?，長時間積累，在烘箱內(nèi)容易引起火災。三是由于一些織物特別是化纖，通過機械運轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，電壓可高達上萬伏，易引起靜電火花，從而引發(fā)火災。

    4、印染助劑。印染助劑是指織物在印染過程中，為改善加工工藝，提高操作效率，提高織物質(zhì)量和相關性能指標而加入的輔助化學品。印染助劑品種繁雜，有幾百種之多，其中有不少為易燃的危險化學品，如有機溶劑丙酮、保險粉等，也有一些雖然不燃，但反應后產(chǎn)生易燃氣體的印染助劑，如硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料，氧化劑、強酸、強堿等。

    二、防火對策

    1、燒毛間是印染企業(yè)防火工作的重點，廠房結(jié)構(gòu)應該符合防火規(guī)范，至少應該達到二級耐火建筑等級，且必須與其他部位作防火分隔，墻應為防火墻，門應為甲級防火門，防止火勢蔓延。燒毛時，織物的布速應合理控制，傳動裝置和加熱器應聯(lián)動，速度過快和過慢應能自動報警，以防止織物受熱過久著火。燒毛機應有良好的除塵、排煙、排氣設施。燃氣管路應設可燃氣體報警裝置，與切斷閥聯(lián)動。燒毛機應設自動停氣裝置，停機時應能立即斷絕氣源。

    2、定期檢查定型機烘箱內(nèi)的導熱油管道和溫控裝置，聘請有資質(zhì)機構(gòu)對管道檢測，如有漏油現(xiàn)象應及時處理；及時清除機內(nèi)和排煙管道的油污和飛花（該措施尤為重要，大部分定型機火災原因即為此），消除火險隱患。對定型機進行技術(shù)改造，在排煙管道上增設蒸汽管（印染企業(yè)均有蒸汽管道），一旦發(fā)生火災就可打開蒸汽滅火；散熱片上加裝鐵絲網(wǎng)護罩，使其與散熱片有足夠間隙，防止飛花掉在散熱片上引起燃燒。

    3、設置危險品倉庫以儲存危險的印染助劑。危險品倉庫應設置在廠區(qū)邊緣，在防火安全距離范圍內(nèi)不能堆放任何可燃物。倉庫應具有良好的通風、散熱、散濕的門窗或設備，確保庫內(nèi)陰涼、干燥須防止日光直接照射。地面應能防止摩擦產(chǎn)生火花。應使用防爆照明燈具，電氣電源開關應裝在倉庫外。倉庫應設有良好的避雷設施。同時，危險品倉庫應嚴格出入管理制度，禁止會產(chǎn)生火花的車輛進入或靠近，嚴禁煙火或攜帶火種進入。