綠色纖維素膜清潔生產(chǎn)新工藝項目通過科技成果鑒定，纖維素膜拉伸強度比現(xiàn)有產(chǎn)品提高一倍以上，常溫自然條件下埋入土壤30天即可完全降解，節(jié)能減排效果明顯。

　　由中國科學(xué)院化學(xué)研究所和濰坊恒聯(lián)玻璃紙有限公司合作開發(fā)的“綠色纖維素膜清潔生產(chǎn)新工藝”項目成果鑒定會在北京召開。經(jīng)過詳細(xì)質(zhì)詢與熱烈討論，專家委員會一致認(rèn)為，綠色纖維素膜清潔生產(chǎn)新工藝符合綠色化學(xué)化工和清潔生產(chǎn)的發(fā)展要求，具有顯著的節(jié)能和環(huán)保特點，以離子液體直接溶劑法生產(chǎn)纖維素膜的工藝為國際首創(chuàng)，其綜合技術(shù)水平國際領(lǐng)先。專家們還就新工藝的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)以及在進(jìn)一步完善優(yōu)化的基礎(chǔ)上加快工業(yè)化推進(jìn)等方面提出了建設(shè)性意見。

　　纖維素是自然界儲量最豐富的天然高分子，每年自然界產(chǎn)生的纖維素量超過千億噸。作為一類天然、非食用生物質(zhì)資源，纖維素被認(rèn)為是人類未來化學(xué)、化工的主要原料。纖維素具有優(yōu)異的成纖性、成膜性和出色的力學(xué)性能。由其制備的薄膜以其獨特的無毒、無味、可全生物降解、抗靜電、易染色、延伸性好、耐高溫等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于生活用品、印刷復(fù)合、醫(yī)藥及食品包裝及膠帶、電纜、絕緣基材等領(lǐng)域。但纖維素不熔化、難溶解，因此工業(yè)上加工纖維素采用的是多步驟、復(fù)雜的粘膠工藝。該工藝復(fù)雜冗長，條件難以控制，能耗大，所用化學(xué)品種類多、毒性和腐蝕性強、消耗量大。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有毒廢氣和酸度大、難治理廢水。因此開發(fā)纖維素薄膜的高效綠色制備新技術(shù)具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會意義。

　　傳統(tǒng)粘膠法制備纖維素膜工藝使用燒堿、二硫化碳、硫酸和液氯等有毒或強腐蝕性的化學(xué)品，新工藝僅使用離子液體和水，通過系列化工分離過程，工藝過程中產(chǎn)生的離子液體和水均能有效回收和再利用，無廢水和廢氣排放。另外，新工藝和粘膠工藝相比生產(chǎn)周期縮短95%，節(jié)能減排效果明顯。

　　在國家自然基金委、科技部和中科院的支持下，化學(xué)所工程塑料院重點實驗室在纖維素材料綠色加工與功能化的新方法與新技術(shù)方面進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究并取得重要進(jìn)展：發(fā)明了可高效溶解纖維素的離子液體新溶劑體系，發(fā)展了利用離子液體制備纖維素材料和功能化材料的新方法。

　　研發(fā)團(tuán)隊在離子液體低成本合成、纖維素溶液的批量制備與輸送、制膜以及溶劑回收等一系列關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研制方面取得重要突破，并在千噸級工業(yè)生產(chǎn)線上成功試車。采用新工藝生產(chǎn)的纖維素膜拉伸強度比現(xiàn)有產(chǎn)品提高一倍以上，常溫自然條件下埋入土壤30天即可完全降解，可有效解決“白色污染”這一世界環(huán)保難題。